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數控機床企業如何控製企業運行成本
發布時間:2019-09-14在現階段,機床(chuáng)行業市場競爭日趨激烈,不正當競爭甚至價格戰時有發生。筆者(zhě)認為機床企業應注重市場秩序,通過降低(dī)成本來提升(shēng)效益,最終增強自身的市(shì)場競爭力。本文(wén)以A公司為案例,談談機床企業如何做好成本控製(zhì),希望給讀者帶來啟示。
一、公司成本控製(zhì)存在的問題
機床股份有限公司是一家專(zhuān)業化、規模化的數控機床製造商,近年來通過不斷引進(jìn)國際(jì)先進科技和設備,致力於為廣(guǎng)大客戶提供最優質的高精度(dù)數控機床產品。自成(chéng)立以來(lái),該公司一直存在著企業運營成本居高不下的困(kùn)境,導致這種現狀可歸因為以下四個方麵(miàn)。
1.生產方麵的問題
公司使用的生(shēng)產檢測(cè)設備多從國外引進,部分自動化設備在國內並沒有配備專門的維(wéi)修人員,出現問題時需要專業科技人員從國外飛到工廠來進行檢測和調校,等待時間過(guò)長影響整個生產計畫。且部分設備的自動化內容常常(cháng)不能滿足產品非常規狀態下的裝配條件,更多的(de)時間還是隻能(néng)依賴人工進行操作(zuò)。甚至(zhì)可以這樣說,部分自動化設備的採(cǎi)用對成本的影(yǐng)響是不降反昇的。
2.採購方麵的問題(tí)
採購作為企業生產活(huó)動的重要環節,環環相(xiàng)扣,互為因果,可(kě)以說對許多部門的活動都會有影響。A公司共有80多家供應商,但(dàn)保持長期合作的卻是屈指可數。一方麵是由於(yú)被迫降低採購價(jià)格(gé)的原因,不得已找尋價格便宜的供應商;另一方(fāng)麵也是基於採購週(zhōu)期方麵(miàn)的考慮,能夠快速供貨的廠(chǎng)家容易成為*。兩年前,A公司的上遊資料商大幅提價,導致A公司(sī)不得不(bú)改用了國內二線廠商的相應(yīng)資料。但是由於二線廠商的資料品(pǐn)質較差,生產後的產品(pǐn)形成了諸多問題,給公司帶來了巨大損失。隨意更替供應商造成的問題不隻影響了產品,還新(xīn)增了企(qǐ)業的風險和不(bú)確定(dìng)因素(sù),增高了成本。
3.人(rén)力方麵的問題
公司每年在人員的更替上都(dōu)會經曆一輪大洗牌,在訂單淡季用裁(cái)員的管道減輕人員薪酬方麵的壓力(lì)。同時(shí),也會針對(duì)高層管(guǎn)理者進行職位上的(de)調整(zhěng),採購人員每年一次輪換,企業各部門高管流(liú)失嚴重(chóng),雖(suī)然(rán)總流失率有所下降,但主動流失率卻在逐(zhú)年攀升,每到年底前的用工荒現象已經(jīng)給A公司帶來了嚴重影響。
公(gōng)司對於高層管(guǎn)理人員的聘用理念(niàn)一直是“外來的和尚會念(niàn)經”,相較(jiào)於內部培養,其公(gōng)司更願意付出(chū)更大的代價聘請國外和國內其他公司的(de)高層人員,這種聘(pìn)用體製首先會帶來顯性(xìng)人力成本的新增。與此同時,超過半(bàn)數的外聘高管流(liú)失,不僅影(yǐng)響了組織機(jī)構和管理決策,同時,因為人員更替帶來的管理流程的混亂和相關重要科(kē)技的流失,給公司造成了極大的經濟損失。
公司向來根據訂單產量來規劃企業(yè)人員,雖然從短期眼光看這種管道可以避免在人力成本上的消(xiāo)耗,但(dàn)是裁員裁走人心,員工缺乏(fá)對公司的信任和歸屬感,由此造成員工越來越低的忠誠度,這不僅會降低生產率,影響交貨期和產品品質,造(zào)成企業(yè)顯性和隱性成本的新增,更會使企業的聲譽和(hé)形象受損。A公司(sī)的人員(yuán)儲備思想缺乏(fá),導致人力成本越來越高。
4.行銷(xiāo)方麵的問題
近年來,公司在行銷中的費(fèi)用占整個銷(xiāo)售收入的比重在不斷(duàn)攀升,占了整個財務支出的30%以上,這一(yī)驚人的數位是如何產生(shēng)的呢?
據(jù)瞭解,公司花費了(le)大量資金在廣告宣傳及公關差旅上,可是這並不足以撬動市場。這(zhè)是一種典(diǎn)型的“撒大網撈小(xiǎo)魚”的行為,而真正的產品行銷需要跟緊時代發展步伐。
另外,整個行(háng)銷部門對於行銷人員一直以來都是“銷售至上”的觀念,隻要有訂單,就會不惜代價;隻要能拿到訂單,人人都可以成為銷售。這無疑讓(ràng)整個(gè)行銷部門(mén)的導向和戰畧出現了巨大的偏差,功利心理嚴重,再(zài)加上銷售(shòu)人(rén)員大多是從別的領(lǐng)域轉來,並沒有強大的(de)產品知(zhī)識科技底蘊作為支持,對市場的開發(fā)和挖掘非常有限,捉襟見肘。
二、成本控製的優(yōu)化建議
對於機床企業來說,成(chéng)本控(kòng)製的體係複雜且相互影響,事實上,對每一個環節都做到有效控製是很難實現的,所以37000cm威尼斯要針(zhēn)對成本(běn)控製(zhì)最能出成效的環節,重(chóng)點(diǎn)突破,有的放矢。可從以下四個方麵入手(shǒu)。
1.生產(chǎn)過程中的成本控製優化
越是現代化企業越是趨向於使用自動化(huà)生產線以(yǐ)減少(shǎo)對人力的(de)依賴,這恐怕是企業現代化的共識,但是要(yào)具體問(wèn)題具體分析,盲(máng)目採用自動化流水線往往會適得其反。不僅是(shì)因(yīn)為設備的固定內容而不能根(gēn)據產品資料進行相應的工作時間(jiān)調整及不可調控性而無法應對產品特殊狀態的處理,從而浪(làng)費生產(chǎn)時間,更是因為部分(fèn)設備很(hěn)大程度上佔用了整個生產(chǎn)場所,加大了產品流(liú)轉時間,對於提高勞動生產率,可以說是得不償失。同時(shí),關鍵設備的維修週期過長,也會對(duì)生產計畫和出貨造成嚴(yán)重影(yǐng)響。使(shǐ)用人工*部分(fèn)自動化生產線,除了可以直接降低設備購買成(chéng)本,還可以避免高額固定資產折(shé)舊、設備維修的人工費用和等待時間。
2.人力管理(lǐ)中的成本控製優化
(1)培養員工忠誠度,固定資產再升值
人是企業活動最重要的參與者,企業生產可以缺少設備,但絕不可以缺少員工。人力應扮演好員工支持(chí)者和變革推動者這(zhè)兩個(gè)角色。公司要加大培訓有經驗、有價值的(de)員工,培養員工忠誠度,降低員工*成本。A公(gōng)司的企業文化思(sī)維不強,不(bú)懂得如何樹立員(yuán)工的歸屬感。其實,生產領域的工人才是企業真正的專家,他們對工(gōng)作環節中的每個(gè)關鍵(jiàn)點都瞭若(ruò)指掌,對每個細節問題(tí)都是*發覺的並加以改進。
為此,人力部門要建立鼓勵員工提出合理化建議和創新思路的機製,將(jiāng)員工看作是人力“固定資產”,加強對員工的階段性培養,不(bú)僅對企業聲譽和(hé)口(kǒu)碑能(néng)起到良好的作用,更是對(duì)企業人力資源成本控製的巨大貢獻。
(2)消(xiāo)除部門壁壘,加強隊(duì)伍建設
企業部門之間的內部合作有時甚至遠不如外部合作那樣(yàng)緊密和通暢。由於組織機構本(běn)身的分類就存在看(kàn)不見的壁壘。囙此,最重要的工作就(jiù)是打破這些障(zhàng)礙(ài),進行跳脫出部門權責的合作,將公司的利益置(zhì)於中心,讓各有關(guān)部門的團隊成員緊密合作以消除組織界限,並發現有益於(yú)整個價值鏈改(gǎi)進的有益部分。
公司應該加大對組織機(jī)構的建(jiàn)設,在材料採(cǎi)購、技術研發、產(chǎn)品認證、行銷售後等方麵製定詳細(xì)流程,並對每一次的採購和認證等行為進行評審。這樣(yàng)可以(yǐ)減少資訊溝通不(bú)暢與重複工作問題,避免各種(zhǒng)無形成本的新增。
同時,公司(sī)應在倉庫現場設立財務人員的辦(bàn)公(gōng)地(dì)點,方便庫存的盤點和資訊的即時迴響。加強整個企業的成本管理隊伍建設,宣貫大格局的(de)成本控製理念,密切協調企業各個部門之間的關係,形成成本控製的聯動機製。
3、採購管理中的成本控製優化
公司應秉(bǐng)持創建雙贏採購的管理(lǐ)思路,積極採用電子報價請(qǐng)求係統來(lái)瞭解供應商設備的競爭力,或(huò)是瞭解供應商對特(tè)定資料生產水準的估計(jì),通過這樣詳(xiáng)細的瞭(liǎo)解來選定最優供應商與其進行(háng)合作。合作時應該將注意力集中在利(lì)用供應商進(jìn)行創新上麵,從產品開發初期就應該讓供應商參與進來(lái),這不(bú)但有利於供應商更好地在產品開(kāi)發時結合產品結構,加(jiā)快供應(yīng)週期,同時(shí)還能提出意見和建議,從(cóng)設計角度和資料採用等各方麵節約成本,提高產品效能。用係統的(de)供應商估計體係選出優質供應商,和他們建立良好的合作供應模式,是合作的雙贏。
另一方麵,公司也要對供應商的數目進行優化。從所有可供選(xuǎn)擇的供應商(shāng)總體考察開始,然後逐步篩選。如果減少某一類產品(pǐn)的供應商不能降低供應總成本,表明供應商數目(mù)很可(kě)能基本達到了優化。所以供應商數目合理化是一種必(bì)然結果。
公司可以在擴展區域的時候(hòu)試圖與其關鍵的供應商一起支持向新地(dì)區的(de)擴展。嚐(cháng)試和供應商一起努力,分別以各個產品項目為基礎,界定出風險收益情況,有時候在一個新的地區展開新業務,資(zī)料供應(yīng)商極有(yǒu)可能會成為最棒的推銷夥伴,*替廠商承擔風險。這樣(yàng)可以有效地建立和供應商(shāng)之間的緊密合(hé)作關係。
A公司還可利用技術論壇和產品交流會吸引大量供應(yīng)商,同他們建立強大的聯絡網。這(zhè)些供應商可利用這樣的機(jī)會,向公司(sī)的採購人員介紹其新技術,而A公司可以將總成本(běn)模型和資訊共用結合起來(lái),以促進供應商的科技改進。
4、行銷管理中的成本控製優化
(1)線上行銷更快捷
近幾年,由於網路技術(shù)的發展,互聯網+已經成為市場無法避免的趨勢,很多製造型企(qǐ)業都紛紛通過電商平台進行產品的行銷(xiāo)。網上供貨、網上收款、送貨安裝,這大大減少了企業在行銷(xiāo)方麵產生的各種成本,同時還拓寬了受眾群體,加快了訂單響應機(jī)製。囙此,A機床公司要趕緊(jǐn)摒(bìng)棄現時行銷中的“撒大(dà)網撈小魚”的高投入操作(zuò)模式,充分利(lì)用(yòng)網絡完成產(chǎn)品分銷和資金保證。
(2)聚焦售後環節,走好最後一公裏
好的行銷不僅僅是(shì)售前(qián)對(duì)客(kè)戶的把握(wò),售(shòu)中對客戶的挖掘,更體現(xiàn)在售後對客(kè)戶的關注上。在購(gòu)買時,客戶看重的是有競爭力的價格以及產品服務質量,但這(zhè)些(xiē)都(dōu)是(shì)績優的因素,拋開這些必備因素(sù)外,最重要的參攷部分就是產品的售後和維修環節。可以肯定地說,優質的售後環節(jiē)是讓客戶保持忠誠度的重要手段,售後服務(wù)才是供應鏈的最後一公裏,它是整個企業活動迴(huí)圈過程中的最終端,也影響到機床企業的(de)最終成本和效益。
總之,為了迎接更嚴峻的市場(chǎng)挑戰,廣大(dà)機床企業必須(xū)未雨綢繆,進行有效的成本(běn)控製,以利(lì)在殘(cán)酷的市場競爭中迎風不(bú)倒,迎刃不敗(bài)。